二、工藝簡(jiǎn)介
1.工藝說(shuō)明
鈑材通過(guò)氣壓或機(jī)械方式固定好后，設(shè)置一零點(diǎn)位置，之后送料系統(tǒng)根據(jù)所需沖壓孔形狀自動(dòng)把鈑材送到?jīng)_床沖頭下方位置沖孔。
沖完一孔后，沖頭自動(dòng)抬起，送料系統(tǒng)再把鈑材所需下一沖孔位置送到?jīng)_頭下方?jīng)_孔。這樣往復(fù)沖送，直至按要求全部沖完重新回到零
點(diǎn)位置。具體工藝過(guò)程分以下兩種情況。根據(jù)孔距是否有規(guī)律，可分為規(guī)律孔和非規(guī)律孔兩種。非規(guī)律孔為客戶自已根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GM代碼
編程，規(guī)律孔客戶可自已編程，也可根據(jù)對(duì)話框填參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成程序，省去繁雜的計(jì)算及編程過(guò)程。根據(jù)判別孔距大小分為單次
沖和連續(xù)沖。當(dāng)孔距小于系統(tǒng)所允許最大孔距時(shí)(最大孔距與送料系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)及沖床性能有關(guān))為連續(xù)沖，當(dāng)大于允許最大孔距值時(shí)，
為單次沖。當(dāng)為規(guī)律孔時(shí)，孔距判別由數(shù)控系統(tǒng)完成，當(dāng)為非規(guī)律孔時(shí)，孔距判別由操作者完成。
2.工藝功能要求
◆具兩伺服軸聯(lián)動(dòng)控制
◆具有針對(duì)沖孔工藝要求的特殊功能代碼
◆采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼編程
◆代碼具有嵌套、循環(huán)、子程序調(diào)用功能及其它輔助功能
◆模擬運(yùn)行，緊急停止功能
◆面板按鍵手動(dòng)輸入程序，或通過(guò)RS232將程序傳入
◆具自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)移動(dòng)
◆跳過(guò)、暫停、圖形顯示
◆狀態(tài)顯示(操作方式、坐標(biāo)、速度顯示)，自動(dòng)診斷，故障自動(dòng)報(bào)警
◆單次沖壓和連續(xù)沖壓
◆自動(dòng)回零和手動(dòng)回零，并可于任意點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)
◆程序斷電保護(hù)，XY坐標(biāo)值實(shí)時(shí)顯示
◆手動(dòng)連續(xù)高低速移動(dòng)和增量移動(dòng)
◆加工計(jì)數(shù)顯示
◆修改、刪除、復(fù)制、儲(chǔ)存等編輯功能
◆10級(jí)速率隨時(shí)可調(diào)
◆大用戶程序存儲(chǔ)容量，能存多組程序。TNC數(shù)控系統(tǒng)可存256K字節(jié)，最多可存999個(gè)程序，完全滿足要求
◆規(guī)律孔孔距自動(dòng)判別并自動(dòng)選擇單次或連續(xù)沖壓，多種規(guī)律孔對(duì)話框式編程，方便快捷，并省卻繁雜的座標(biāo)計(jì)算過(guò)程
